TBI高防塵絲桿SFYR2525，直徑為25mm，導(dǎo)程為25mm，螺母對(duì)稱安裝孔的距離為60mm。TBI滾珠絲杠副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入，就可以認(rèn)為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。
滾珠絲桿SFYR2525主要技術(shù)參數(shù)的確定：
1.導(dǎo)程Ph根據(jù)機(jī)床傳動(dòng)要求，負(fù)載大小和傳動(dòng)效率等因素綜合考慮確定。一般選擇時(shí)，先按機(jī)床傳動(dòng)要求確定，其公式為：Ph≥vmax/nmax(10)。
式中：vmax—機(jī)床工作臺(tái)最快進(jìn)給速度，mm/min；nmax—驅(qū)動(dòng)電機(jī)最高轉(zhuǎn)速，r/min。在滿足控制系統(tǒng)分辨率要求的前提下，Ph應(yīng)取較大的數(shù)值。
2.由于數(shù)控機(jī)床對(duì)滾珠絲桿的剛度有較高要求，故選擇螺母時(shí)要注重其剛度的保證。推薦按高剛度要求選擇預(yù)載的螺母型式。其中插管式外循環(huán)的端法蘭雙螺母應(yīng)用最為廣泛。它適用重載荷傳動(dòng)、高速驅(qū)動(dòng)及精密定位系統(tǒng)。并在大導(dǎo)程、小導(dǎo)程和多頭螺紋中具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，且較為經(jīng)濟(jì)。
螺桿在電動(dòng)位移臺(tái)中起著傳動(dòng)作用，對(duì)電動(dòng)位移臺(tái)的定位精度、重復(fù)定位精度、軸向間隙、速度、分辨率等指標(biāo)起決定作用。一般采用TBI滾
珠絲桿、研磨絲桿和梯形絲桿。滾珠螺桿與螺母通過(guò)鋼球?qū)崿F(xiàn)滾動(dòng)傳動(dòng)，通過(guò)選擇鋼球直徑或采用雙螺母預(yù)壓，可減少軸向間隙，提高剛性，因此
，在傳動(dòng)精度、傳動(dòng)效率、剛性、壽命等方面有很大優(yōu)勢(shì)。
研磨絲杠和梯形絲桿的螺桿與螺母之間滑動(dòng)傳動(dòng)，因此，傳動(dòng)效率低，速度慢，軸向間隙不容易消除。研磨絲杠可采用小導(dǎo)軌提高系統(tǒng)分辨率
，其制造成本低。梯形絲杠傳動(dòng)力矩大，能實(shí)現(xiàn)自鎖，做為Z軸使用優(yōu)勢(shì)明顯。TBI滾珠絲桿在電動(dòng)位移臺(tái)中起著傳動(dòng)作用，對(duì)電動(dòng)位移臺(tái)的定位精
度、重復(fù)定位精度、軸向間隙、速度、分辨率等指標(biāo)起決定作用。一般采用滾珠螺桿、研磨絲桿和梯形絲桿。滾珠絲桿與螺母通過(guò)鋼球?qū)崿F(xiàn)滾動(dòng)傳
動(dòng)，通過(guò)選擇鋼球直徑或采用雙螺母預(yù)壓，可減少軸向間隙，提高剛性，因此，在傳動(dòng)精度、傳動(dòng)效率、剛性、壽命等方面有很大優(yōu)勢(shì)。
研磨絲杠和梯形絲桿的螺桿與螺母之間滑動(dòng)傳動(dòng)，因此，傳動(dòng)效率低，速度慢，軸向間隙不容易消除。研磨絲杠可采用小導(dǎo)軌提高系統(tǒng)分辨率
，其制造成本低。梯形絲杠傳動(dòng)力矩大，能實(shí)現(xiàn)自鎖，做為Z軸使用優(yōu)勢(shì)明顯。
