隨著自動化技術的不斷推進，制造業的工作效率得到了很大的提升，高速切屑加工也成為了當今最火熱的技術。TBI滾珠絲桿為滿足機床行業的高速加工，特推出超大導程的產品，比如SFE1616、SFE1632、SFE2020、SFE2040等等，完美的實現高效、高速、低耗的工作狀態。
高速切屑技術是一項復雜的系統工程，是一個隨著相關技術而不斷發展的技術，它的發展和推廣應用將帶動整個制造業的進步和效益的提高。在設計理念上，高速切屑機床綜合了機床結構及材料、機床設計、制造技術、高速主軸系統、快速進給系統、高性能CNC系統、高性能刀夾系統、高性能刀具材料及刀具設計制造技術、高效高精度測量測試技術、高速切削機理、高速切削工藝等諸多相關硬件和軟件技術。截至目前，高速切屑機床應用領域覆蓋了眾多行業，其中加工鑄鐵和鋁合金最為普遍。
顧名思義，高速切屑機床對于速度的要求非常嚴格，普通的絲桿無法滿足設備的運行需求，特別是精度要求比較高的設備，普通絲桿的技術水平只能望成莫及。TBI滾珠絲桿經過多年的經驗積累和不斷改進，設計上采用四牙的哥德式溝槽，極大的提升了絲桿在運行中的穩定性，不僅能提供設備需求的高速，而且在精度方面也能滿足設備硬件要求。
關于高速切削加工的范疇，一般有以下幾種劃分方法，一種是以切削速度來看，認為切削速度超過常規切削速度5-10倍即為高速切削。也有學者以主軸的轉速作為界定高速加工的標準，認為主軸轉速高于8000r/min即為高速加工。還有從機床主軸設計的角度，以主軸直徑和主軸轉速的乘積DN定義，如果DN值達到(5～2000)×105mm.r/min，則認為是高速加工。生產實踐中，加工方法不同、材料不同，高速切削速度也相應不同。一般認為車削速度達到(700～7000)m/min，銑削的速度達到(300～6000)m/min，即認為是高速切削。
